影响耐火砖抗侵蚀性的因素-凯发k8一触即发

发布时间： 2021-05-29 11:05
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【概要描述】影响耐火砖抗侵蚀性的因素有化学因素、耐火砖的构造、影响的化学成分和使用条件等。

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耐火砖有一些特性非常的重要比如耐火度、荷重软化温度、抗渣性、抗侵蚀性和耐压性能，耐火砖的抗侵蚀性能在一些酸性和碱性熔渣的窑炉中显的很重要，好的抗侵蚀性可以延长使用寿命，保证窑炉设备的工作效率，影响耐火砖抗侵蚀性的因素很多，我们来看下影响耐火砖抗侵蚀性的因素。

耐火砖的耐蚀性能是衡量耐火砖耐化学腐蚀和机械磨损性能的重要指标，对制定正确的生产工艺，合理选择耐火砖的品种具有重要意义。

内部和外部都存在影响耐火砖耐腐蚀性能的因素。内因主要包括：耐火砖的化学成分、矿物成分、组织结构及其它性能等；外因主要包括：腐蚀介质的性质、使用条件(温度、压力等)以及腐蚀介质与耐火砖在使用条件下的相互作用。

1、化学成分，耐火砖的矿物组成。各种化学成分的耐蚀性能各不相同，酸性耐火砖对酸性腐蚀介质的耐蚀性能较好，而碱性耐火砖耐酸腐蚀介质的耐蚀性能较差。

耐火砖是由主晶相和基体组成的多相聚集体。主晶体相耐火性高，晶粒大，晶界小，抗腐蚀性能较好；基质中杂质含量高，易形成液相，而液相粘度低，对材料的抗腐蚀性能不利。

2、耐火砖的构造。它主要是指耐火砖中各种物相的分布和结合情况，以及气孔的数量，大小，形状和分布状况等。

3、耐火砖的其它性能。耐火砖的体积密度、显气孔率、抗热震性能、抗氧化性能和高温体积稳定性对耐蚀性能有重要影响。致密材料相对疏松且体积密度高、气孔率低的材料具有较好的抗腐蚀性能；抗热震性能差的材料受热冲击时，会出现裂纹或裂隙剥落，从而使腐蚀介质进入材料内部，导致抗腐蚀性能下降；抗氧化性能差的含碳耐火砖，经表面氧化后形成脱碳层，结构松散易脱落，使抗腐蚀性能下降；高温体积稳定性差的耐火材料，一般也会使抗腐蚀性能下降。

4、侵蚀介质的影响化学成分，酸碱程度，粘度，介质的温度，流速(静态还是动态)，压力和气氛(腐蚀介质气态，氧化，还原性等)，等等。

5、耐火砖与腐蚀介质相互作用。耐火砖与腐蚀介质反应，形成高熔点或高粘度的物相，有利于减少对材料的腐蚀。

6、使用条件影响。重点是温度的高低和波动情况，压力，气氛，接触时间和面积等。高温，波动大，压力或真空，气氛侵蚀性强，接触时间长，面积大，对材料的侵蚀越严重。

在此基础上，提出了改善耐火砖耐腐蚀性能的措施：

1、提高原料纯度，改进产品化学矿物成分，限度降低低熔物和杂质含量。

2、注意耐火砖的材料选择，尽可能选择具有类似于受腐蚀介质的化学成分的耐火砖；此外，在使用耐火砖时，还应注意到，所用材料的化学性质应相似，以防止或减轻高温条件下所用材料之间的界面破坏反应。

3、选择适当的生产方式，以获得密度高、结构均匀的产品。

因为腐蚀介质的多样性和复杂性，对耐火砖耐腐蚀性能的研究也应有所区别。河南省耐火材料厂推荐使用抗渣性、抗酸碱、抗玻璃液腐蚀和co腐蚀的试验方法。

耐火砖的运输和保养

为了使用方便，避免误用，储存时应根据耐火砖的类型、形状和规格进行堆放。每种耐火砖都应根据实际需要保存一定的备用量，因为任何炉子都不仅仅是用一种耐火砖建造的，需要各种耐火砖的相互搭配。储存场所应干燥，以免耐火砖吸水降低质量。

耐火砖进厂后，应进行验收和选择，以排除不合格(如裂纹和掉角)。验收时，主要检查耐火砖的化学成分、规格和形状是否符合要求。如果能进行耐火性、耐急冷热性、耐压强度等试验，效果会更好。其次，耐火砖的尺寸误差不大于3mm。如果误差太大，会给砌砖带来一定的困难，很难保证砌砖的质量。

后要强调的是，耐火砖的质量是决定窑炉能否长期安全运行的重要因素之一。因此，注意耐火砖的运输，保管和检查耐火砖是不容忽视的。