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捣打施工和喷射施工的注意事项-凯发k8一触即发
- 发布时间： 2021-05-20 17:26
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【概要描述】 为你介绍下捣打施工和喷射施工的注意事项，捣打施工和喷射施工后还要注意烘炉事项。
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捣打施工比较适合耐火可塑料，喷射施工一般包括干法喷射和湿法喷射，无论是捣打施工还是喷射施工都需要严格按照规定来进行，而且也需要后期的严格烘烤，我们来看下捣打施工和喷射施工的注意事项。
捣打施工和喷射施工的注意事项
捣打施工
7.1适用范围
捣打施工适用于耐火可塑料。
7.2模具支设
计要求支设模具.
当顶部施工或捣打厚度超过80
7.3施工要求
7.3.1刚火可塑料的可塑性指数应满足设计要求，
7.3.2捣打后村里尺寸应符合设计规范。
塑料的厚度(或高度)不宜超过 ; 60 mm,
7.33每次铺设附火可置料的件店水成其他液体，
7.3.4修整衬里工作面
7.3.5分层捣打时 ,每层耐火可塑料应控毛。mm 的铁丝 垂直于工作面开排气孔，开孔探度为树 7.3.6当施工面积大于5mi 时,用直径3mm-4
厚度的1/2至2/3,间距为150 mm .230 mm.
7.3.7施工间断时 ，应保证村里衔接面平整。
7.4 脱模和养护
脱模和养护应按材料制造厂的规定执行。
喷射施工
8.1分类
耐火喷涂料的施工包括干法喷射和湿法喷射。
8.2 喷射一般要求
8.2.1空气压力应预先调试确定 ，防止喷射过程中材料损失过大。
8.2.2喷枪应垂直于受喷面，喷射顶部时，允许喷枪倾斜,喷枪与受喷面的线面角大于60"。
8.2.3喷头距受喷面的距离宜为0.8m~1.2m.通河
8.2.4喷枪应连续进行螺旋式转动，自下而上一次喷到设计厚度。
8.2.5及时清理回弹料,回弹料不得 再次使用。
8.2.6喷射后衬里不得出现干料夹层或流淌现象。
8.3干法喷射
8.3.1空气压力不小于 0.6 mpa,风量不小于8 m2 /min.
8.3.2在喷射机料斗加料,在喷枪处加水。喷头处给水压力高于工作压力0.1 mp-0.2 mpr.水酒石 力不小于0.6 mpa.
8.3.3.，停止喷射时应先停料，再停机、停水，后停风，
湿法喷射
8.4. 1空气压力不低于0.5 mpa.风量不得低于0.5mpa、喷射前应使用润滑剂润湿送料管 小于4 m/min.
8.4.2件构街道，连接各类管道，合理布置
8. 4.3在搅拌机中加料加水，搅拌均勾后倒人料仓进行喷射，并置管道位置。
4. 4停止喷射时应先停絮凝剂，再停料，后停风。
养护
养护应按材料制造厂的规定执行。
衬里烘烤
9.1、养护完成后的村里应进行烘烤处理。
9.2、应根据不同的炉理和不同的村里制定具体的烘烤方案。9.烘烤如需降温不应采取强制通风冷却.
9.3 烘烤如需降温不应采取强制通风冷却
10.1 材料抽查
10.1.1材料具有材卷制造厂制定的施工方法说明书微验部门签发的产品合格正和极验报告。 10.1.2材料取样按照gb/t1767 执行
10.1.3据设计要 求对材料主要据标进行检
10.2施工前的检查
10.2.1全面检查施工部位基底的表面，不应有漏焊部位。 若为压力容器，应对压力容器受热面进行压力试验。
10.2.2检查施 工部位钢构架的总体安装尺寸是否符合设计要求。
10.2.3清除设 备施工部位的铁锈、灰尘、油污和其他杂物。
10.2.4检验锚固件的材质、尺寸，妈接强度 和布置间距数量及焊条质批是否符合设计要求。对于长期经受有腐蚀性气氛的侵蚀和腐轴作用的设备宜采用陶究错固件，
10.2.5检查错固件是否已进行 了膨胀处理，应遵守gb50211- -2004 中4.2.5的规定。
10.2.6 检查需在现场开孔的设备,所需开孔齐全。
10.2.7若使用隔热材料作为保温层时,应在工作层和保温层之间做防水处理。
10.2.8膨胀缝应按 照施工设计图纸或材料制造厂的规定留设，一般采用厚度为2 mm~3 mm硬质陶瓷纤维纸。
10.3烘烤前的检查
10.3.1施工完后应进行外观检查记录。村里表面不应有蜂窝,不应有面积大于45 0 mml的麻面， 不应有宽度大于2 mm的裂缝。村里平整度偏差 厚度偏差、垂直度偏差符合附录b的规定，
10.3.2检查水平度用l一 500 mm水平尺。检查表面平整度用l=2 00 mm木靠尺，按3m~5m距离检查-处。木靠尺紧靠墙面，以量出的同家值为准。检查垂直度用0.5kg线锥。检查斜度用角尺。
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