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循环流化床锅炉旋风分离器浇注料脱落原因-凯发k8一触即发

  • 发布时间: 2021-04-13 13:39
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【概要描述】 循环流化床锅炉旋风分离器浇注料脱落原因多是物理、化学作用的影响,发生熔蚀、磨损或崩裂而导致损毁

【概要描述】 循环流化床锅炉旋风分离器浇注料脱落原因多是物理、化学作用的影响,发生熔蚀、磨损或崩裂而导致损毁

  • 发布时间: 2021-04-13 13:39
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循环流化床锅炉是目前比较先进和比较流行的洁净煤燃烧技术,其循环回炉中包括高温气固分离器和返料系统,这些部位都需要用到耐火材料,循环流化床锅炉目前用到的主流耐火材料是浇注料,在设备运行的过程中,会出现旋风分离器浇注料脱落的现象,需要及时的修补好处理,不然会导致设备的寿命和正常运行,我们来分析下循环流化床锅炉旋风分离器浇注料脱落原因。
循环流化床锅炉旋风分离器浇注料脱落原因
 
脱落原因分析
 
浇注料在高温使用过程中承受各种物理、化学作用的影响,发生熔蚀、磨损或崩裂而导致损毁。一般耐磨耐火浇注料掉落可以分为三种:
 
1、热掉落;热掉落是启停炉或负荷剧烈波动时由于温度循环波动和热冲击使耐火层内部和表面产生大的温度梯度,从而产生较大的应力,应力的变化导致耐火材料表面开裂引起掉落。
 
2、结构掉落;结构掉落是由于材料在长期使用过程中,材料组成和晶相结构发生改变,在小的温度应力下使其表面发生变质、开裂。
 
3、机械应力掉落:机械掉落是耐火材料与穿透耐火材料内衬处的金属热膨胀系数不同导致。
 
处理措施
 
设计阶段
 
要合理设计、选择销钉材质、形式及抓钉密度。满足工况的浇注料选材,浇注料存在多种类别和型号,分离器入口烟道和筒体部位要承受 900℃左右的高温,烟气流速 16m/s 左右,磨损严重,侧墙和顶部容易坍塌。选材上要求浇注料满足质量轻,致密,气孔率、线膨胀系数、热导率、热容及温度传导性、抗磨性、抗热爆裂性、耐热抗震性能好。选材应选用材料,不定期抽样化验、分析。
 
施工阶段
 
浇注料搅拌要均匀,合理配比,严格控制掺水量,防止浇注料强度过低,抹料时要根据设计图纸预留膨胀缝和排气孔。浇注料掉落处敷设前,需将原有销钉凿除,重新焊接销钉,或者在相邻部位重新开孔焊接新销钉,将开孔处用保温封堵后再敷设浇注料。浇注料大面积坍塌处,新销钉焊接完毕后,可在其上面用钢筋编网,增加韧性。对裂纹较深的浇注料,需将裂纹处凿出 v 字型沟槽,沟槽表面避免形成光滑面。
 
我公司荣盛是新密耐材厂家专业生产耐火砖和浇注料,并承担各种高温窑炉的优化、安装、施工、烘炉等整体承包业务。公司在循环流化床锅炉、汽化炉、沸腾炉、垃圾焚烧炉等各类炉型结构拥有先进的优化理念,在窑炉构造、设计、改进、施工、烘炉和保温等方面积累了丰富的经验,形成了贯穿高温窑炉全生命周期的服务链条
 
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