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铅冶金炉上用高铝砖-凯发k8一触即发

  • 发布时间: 2021-01-29 11:18
  • 访问量:

【概要描述】 铅冶金炉上用高铝砖多是用在永久层区域和炉底钢板上,具有耐火度、荷重软化温度高的特点。

【概要描述】 铅冶金炉上用高铝砖多是用在永久层区域和炉底钢板上,具有耐火度、荷重软化温度高的特点。

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高铝砖是氧化铝含量在48%以上的铝酸质耐火砖,接近中性,耐磨、耐刷、耐高温、荷重软化温度高、高温蠕变小广泛用于高温窑炉内衬中,是钢铁冶金、电力、石化等行业常用到的耐火砖,今天我们来了解一下铅冶金炉上用高铝砖。
 
 
铅冶金炉上用高铝砖
 
高铝砖和高铝质耐火捣打料主要被应用在炉底的层区域。铅冶金炉上用高铝砖不但要求耐火砖具有足够的耐高温性能,还要具备一定的抗渣及铅液的侵蚀性能,以及抗炉渣及烟气的冲刷性能。在耐火砖的选择上,铅冶金炉主要采用镁铬砖、高铝砖、高铝质耐火捣打料。
 
卧式冶金炉炉体为例,炉底一般使用的有镁铬砖、高铝砖、铝铬尖晶石及高铝质捣打料、镁质捣打料等,还有的使用高强防渗捣打料,其成分也是属al2o3-sio2系,al2o3的含量>75%。液态铅的比重达10.6g/cm3,渗透性极强,因此炉底耐材既要有散热的功能,也要具备较高的防渗铅的能力。
 
目前常见的做法的是炉底钢板上首先铺设高铝砖,高铝砖具有较高的耐压强度(常温耐压强度40~60mpa),热导率(2.09 1.861×10-3t)也高于镁铬砖(1.28 0.407×10-3t),用作炉底底部作为垫层比较合理;在炉底垫层上部应设置一层具有抗铅渗透的耐火材料,目前采用的有镁质捣打料或高强防渗捣打料(高铝质),两种均可起到隔层的作用。其中镁砂捣打料的配比为:镁砂:镁粉=7:3,配以卤水,镁砂粒度:0.2~0.5mm70%、1.5~3.0mm30%;高强防渗捣打料的成分则是:高铝质的各种粒度的骨料、骨粉配晋而成。
 
高铝砖目前的种类非常的广泛,常见的有通用高铝砖、异形高铝砖、抗蠕变高铝砖、以及定制高铝砖等,如果你还想了解更多高铝砖知识,或者需要用到高铝砖可以联系凯发k8一触即发荣盛耐材,新密凯发k8一触即发-凯发k8一触即发直销高铝砖,浇注料详情可以在线咨询。
 
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公司拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线,产品广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域,并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等世界70多个国家和地区。

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