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砖瓦窑炉耐火涂抹料的用途-凯发k8一触即发

  • 发布时间: 2021-05-28 17:04
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【概要描述】 砖瓦窑炉耐火涂抹料的用途隧道窑吊顶复合层的每种材料的界面、火纤维模块衬体内表面等部位。

【概要描述】 砖瓦窑炉耐火涂抹料的用途隧道窑吊顶复合层的每种材料的界面、火纤维模块衬体内表面等部位。

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窑炉是砖瓦工业生产中很重要的设备,窑炉质量的好坏决定了砖瓦生产线的正常运行,也决定了产品的质量,因此对窑炉的砌筑一定足够的重视,对于砖瓦窑炉中使用的耐火材料先要保证符合砖瓦窑炉的工作指标,不同的部位对应适合的耐火材料,其中不定形耐火材料中的涂抹料在砖瓦窑炉中也得到了广泛的应用,这期我们介绍一下砖瓦窑炉耐火涂抹料的用途
砖瓦窑炉耐火涂抹料的用途

涂抹料
 
砖瓦窑炉耐火涂抹料主要用在下面位置:隧道窑吊顶复合层的每种材料的界面,兼有粘接、找平、密封、保温功能,涂层厚度1mm~3mm;涂抹于窑进车端200℃以下低温带的窑工作面的耐酸耐火涂料,防止低温时酸性烟雾对耐火混凝土吊顶板的侵蚀,涂层厚度1mm~2mm。
 
热辐射涂料涂抹于轻质高铝、轻质莫来石、耐火纤维模块衬体内表面,兼有固化、封闭、绝热、耐磨功能,以提高内衬抗气流冲刷、抗烟气侵蚀的能力,涂刷在高温衬体的表面上,能达到节约能源和提高寿命的目的。也可作为热风管道内壁的耐热和耐火保温涂层,涂层厚度0.3mm~0.5mm。
 
在耐火纤维炉衬的表面上,采用通常al2o3-sio2基涂料,涂层厚度1mm~2mm分2~3次涂覆完毕。自然风干后基层与纤维牢固的黏结在一起,不经烘烤便可升温生产。涂层耐高温,抗气流冲刷,能显著提高炉衬的使用寿命。
 
耐火涂抹料分类
 
铝硅质涂抹料--莫来石质,用电熔或烧结莫来石作原料。
 
高铝质,以矾土熟料为原料;粘土质,以焦宝石为主要原料。
 
刚玉质涂抹料——以刚玉为原料,其al2o3含量一般大于90%。
 
硅质涂抹料——以石英为原料,其sio2含量在90%以上。 
 
镁质涂抹料——以烧结镁砂或电熔镁砂为原料,其mgo含量一般大于80%。
 
砖瓦窑炉耐火涂抹料的用途就介绍到这里,耐火涂抹料主要是用在热工设备衬里,不经烧成工序,直接烘烤使用。如果你需要耐火涂抹料或者其他不定形耐火材料都可以来电咨询。我公司拥有年产8万吨的全自动智能不定形耐火材料生产线,产品遍销全球60多个国家,赢得了客户的广泛赞誉。
 
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公司拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线,产品广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域,并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等世界70多个国家和地区。

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