水泥窑用耐火喷涂料-凯发k8一触即发

发布时间： 2021-06-01 17:22
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【概要描述】水泥窑用耐火喷涂料分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷徐料，而重质喷涂料主要作工作衬里。

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随着现在经济的高速发展，水泥的需求越来越大，而且对水泥质量的要求也越来越高，水泥窑设备需要不断的改善设备，提高产品质量和性能，水泥窑炉所需要承受的温度也越来越高，因此对耐火材料提出了更高的要求，这期我们来介绍一下水泥窑用耐火喷涂料。

喷涂料分类按材料体积密度分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷徐料。轻质喷涂料用作保温和隔热衬，中重质喷徐料既可作隔热衬里，而重质喷涂料主要作工作衬里。

陶瓷耐磨涂料

水泥窑用耐火喷涂料

水泥窑一些关键词设备对耐火材料的要求更为苛刻，厂家和设计者逐渐的用不定型耐火材料来做内衬，用于旋风预热系统、进料槽、窑尾烟室、窑口、喷煤管、窑头罩、篦冷机等锻烧设备上。由于不定形耐火材料性能和施工方法的改进，使耐火材料衬料的整体成本降低，

新型干法水泥窑各部位用喷涂料

旋风式预热器

旋风式预热器包括一系列的立式旋风式热交换器，竖式排列。互相间有管子联结均化后的生料下行，同时窑里排出的废气上行。在每个热交换器中废气与生料进行热交换，使生料逐渐加热。然后通过管子落入一级交换器，每台窑具有单系列或双系列热交换器，温度从300℃(级交换器入口)到1100℃(后一级交换器出口)。三次风下部燃烧室喷嘴处附近温度会更高一些。

建议用耐火衬料：重质喷涂料16(1hr-dg16)；重质喷涂料18(hr-dg18)。

2.进料槽(亦称下料斜坡)

物料处热交换器后，温度达1000℃的热物料先通过一个大的进料溜子再进入回转窑。由于燃料或物料本身的原因，在某些水泥厂，这个部位的耐火材料表面很快形成结皮(可达100mm厚)。如果原料的碱含量高或燃料(煤)中氯化物含量高，那么形成黏结堵塞，破坏交换器耐火衬表面，阻碍物料流动和废气排出，可用钢钎敲击或用高压水枪喷射除去结皮。

建议用料：高强喷涂料16(hr-dgl6)；碳化硅高强喷涂料s2o(hr-s2og)。

3.入口锥(进料锥体)

回转窑的进料端通常是锥形的，其衬料以前为形状复杂的砖。但由于换衬困难，现在一般采用浇注料，环境温度900℃～1100℃，磨损严重。粉尘大量沉积在这个部位，同时回转窑转动时该部分受应力影响。

建议用料：重质喷涂料16(hr-dgl6)；高强喷涂料18(hr-dgl8)。

4.窑头罩

窑头罩位于回转窑的排料端，喷煤管透过窑头罩伸入窑体内。该部位受一定程度的磨损，耐火材料表面有粉尘结皮并受火焰辐射，操作温度为1100℃~1200℃。

建议用料：莫来石喷涂料16(hr-dg16)：莫来石高强喷涂料18((hr-dgl8)。

5.篦冷机

靠近篦冷机各侧面受到水泥熟料的磨损严重，在墙上部和顶部粉尘沉积量很大，时常需要吹洗或机械清除。后墙(靠近窑体内落下熟料的那一端)；受机械磨损较严重，因为熟料先落在后墙上，再到篦板上，熟料温度从1300℃降到250℃。来自风机的大量空气进入篦冷机，形成急冷急热的现象。

建议用料：莫来石喷涂料16(hr-dg16)：莫来石高强喷涂料18((hr-dgl8)。

水泥窑用耐火喷涂料相比耐火砖，没有砖缝、整体性好、耐磨、导热系数低，可以喷涂料的使用使得水泥窑性能更可靠，寿命得到了延长，后期出现问题，维修的时间也端，费用也降低了、

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