高炉热风炉是炼铁时的加热设备，生产出的产品质量好坏与热风炉提供的温度是分不开的，由于高温火焰会对设备进行侵蚀，根据具体部位采用合适材质的耐火浇注料，可以解决高炉热风炉使用寿命等问题，提高产品质量。
热风炉内各部位操作条件及破损特征不同，所用耐火浇注料理化功能的要求也不同。热风炉用浇注料基本上能够分为高温区及中低温区两大部分。当热风温度低于900°c时，一般选用黏土砖砌筑;当风温髙于900°c时，髙温部位的炉衬和格子砖则选用高铝砖、莫来石浇注料、硅线石砖和硅质浇注料等。
高铝浇注料
高炉热风炉用耐火浇注料目前的需求量是越来越大，有逐渐替代耐火砖的趋势，浇注料的采用的材质及原料和耐火砖相同，并且施工快捷，使用寿命要大于耐火砖。
如对炉顶砖的热稳定性应特别注重，以避免因温度剧变而剥落或断砖堵死格孔;焚烧室及蓄热室上部要求有较高的高温结构强度，较低的重烧线缩短，抗渣性等，以避免焚烧室的高温变形、倾斜及格子砖的沉陷、格孔紊乱等。对格子砖还要求热传导性好，热容量大，吸热和放热都比较快。这些要求应根据热风炉的风温水平而定。
热风炉炉顶是热风炉内的高温区，炉顶部位的耐火材料，特别是直接与热空气和热烟气触摸的砌砖层，有必要要具有的抗热震性和抗蠕变性。建议运用硅砖、硅质耐火浇注料或低蠕变高铝耐火材料。
热风炉其他部位用耐火材料指热风管、热风阀、言道和烟囱，均为输送热风和排出废气的热工管道和设施。每座高炉所用3~4座热风炉共用一个烟囱，通过热风阀和烟道闸板控制每座热风炉的工作。
（1）热风管用耐火材料
包括送风支管、总管和高炉热风围管等。用厚度为70~300mm的粘土质隔热砖作绝热层内衬，工作层厚度为70~170mm，一般用粘土砖砌筑，但热风出口处及与总风管接口等部位应用高铝砖或莫来石砖。高炉热风围管及送风支管采用高铝水泥或磷酸盐耐火浇注料浇灌的整体内衬，使用寿命达1~3年。另外，采用耐火浇注料现场浇注的热风管接头或拐弯部位内衬，整体性号，使用效果亦佳。
（2）热风阀用耐火材料
热风阀双面受热，还承受阀升降时的机械振动与磨蚀及温度变化所产生的热应力等作用，工作条件较差。阀衬体采用粘土砖或高铝砖砌筑，使用寿命为6~10个月。1978年以来，热风阀衬体普遍采用氧化铝水泥耐火浇注料在制造厂浇注成型，并经烘烤后出厂，使用寿命可达到1.2~2.5年。
（3）烟道和烟囱用耐火材料
烟道和烟囱为废气排除的通道。热风炉均采用下排烟方式，每座热风炉均设有支烟道，废气通过总烟道从烟囱排除。烟道内衬一般用粘土砖砌筑。烟囱普遍用混凝土浇灌或红砖砌筑，其下部衬以粘土砖作保护层。
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