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电炉对耐火砖使用的性能要求-凯发k8一触即发

  • 发布时间: 2021-06-03 17:40
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【概要描述】 电炉用耐火砖,炉壁分为一般炉壁,渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的严重侵蚀与冲刷,同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用

【概要描述】 电炉用耐火砖,炉壁分为一般炉壁,渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的严重侵蚀与冲刷,同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用

  • 发布时间: 2021-06-03 17:40
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电炉用耐火砖,炉壁分为一般炉壁,渣线区和邻近电弧的热点部位,不但受钢液和熔渣的严重侵蚀与冲刷,同时还受到加入废钢时的机械撞击和急冷作用。更为严重的是受到高温电极弧光的强烈热辐射,热点区钢液温度高达2000℃。因此,该处炉壁经常发生局部熔损。此外,还受到钢液与熔渣搅动冲刷和不同冶炼期气氛的影响,致使耐火砖内衬损毁严重,高功率电炉尤甚。
 
电炉在预热机中,耐火材料要求材质轻、耐火度、耐火性要足够,在预热机中,气流夹带着粉料对旋风筒内壁有磨耗,特别是在风管的拐弯或者是风向变向的地方。旋风筒的锤体的底部也有脱酸的高温生料与筒壁接触。在窑气上升管道及三次风管中都有喷煤,供预热机中碳酸盐分解,温度也比较高,此处耐火材料要求更严格一些。
 
电炉炉炉壁一般主要采用镁砖、焦油沥靑结合和沥青浸渍烧成白云石耐火砖和方镁石耐火砖砌筑,也有使用不烧铁壳碱性耐火砖与沥青结合镁质和白云石质捣打料的,使用寿命均较长。高功率或冶炼恃殊钢的电炉炉璧,则用镁铬耐火砖和镁质耐火砖砌筑,使用效果明显改善。

电炉对耐火砖使用的性能要求

镁碳砖
 
渣线区和热点部位为炉壁的薄弱环节。由于炉壁的寿命主要取决于热点部位耐火砖的损毁程度,因而该部位的炉衬特别受到重视。20世纪70年代前,该部位普遍采甩熔铸镁铬耐火砖,直接接合或再结合镁铬耐火砖砌筑,使用寿命达到100?250炉次,进入80年代后,在这些部位 广泛釆用镁碳耐火砖砌筑,显示出优异的断高温扣抗渣性能,使用寿命明显地提高,高功率电弧炉达到300 多炉次。
 
郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司,隶属于荣盛集团,致力于耐火材料的研发制造,是集科、工、贸为一体的综合型企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料,广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业,产品遍销全球60多个国家,赢得了客户的广泛赞誉。
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公司拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线,产品广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域,并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等世界70多个国家和地区。

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