粘土砖的制作工艺-凯发k8一触即发

发布时间： 2020-11-30 11:35
访问量：

【概要描述】粘土质耐火砖是指al2o3含量为30%—40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300—1400℃的高温下烧成。

发布时间： 2020-11-30 11:35
访问量：

详情

粘土质耐火砖是指al2o3含量为30%—40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300—1400℃的高温下烧成。

粘土砖的矿物组成主要是高岭石(al2o3·2sio2·2h2o)和6%—7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3al2o3·2sio2)结晶的过程。粘土砖中的sio2和al2o3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。

粘土砖

其制作工艺要点：

混炼方法：1、结合粘土熟料—干混—水—混合

2、熟料—水或泥浆—结合粘土—混合

3、细颗粒熟料结合粘土共磨—已润湿的粗粒料—混合

快速干燥：1、干燥介质进口温度：标、普型砖150～200℃，异型砖120～160℃；

2、废弃排出口温度：70～80℃；

3、砖胚残余水分：砖胚残余水分＜2%；

4、干燥时间：16～24小时。

粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。

粘土耐火砖按用途划分，主要分为高炉用粘土耐火砖，热风炉用粘土耐火砖，玻璃窑用大型粘土耐火砖。

郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司，隶属于荣盛集团，致力于耐火材料的研发制造，是集科、工、贸为一体的综合型企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业，产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。

关键词：

上一篇：气化炉用耐火材料

下一篇：异型耐火砖的设计、生产与安装

上一篇：气化炉用耐火材料

下一篇：异型耐火砖的设计、生产与安装