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炉缸炉底使用耐火材料标准-凯发k8一触即发

  • 发布时间: 2020-11-28 15:54
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【概要描述】 炉缸是盛装铁水和熔渣的地方,并燃烧焦炭产生大量煤气,为高炉还原制造初始条件。炉缸部位特别是风口区是高炉内温度高的区域,其温度在1700~2000℃以上,炉底温度一般在1450~1500℃范围内。炉缸内衬的耐火材料除受高温作用外

【概要描述】 炉缸是盛装铁水和熔渣的地方,并燃烧焦炭产生大量煤气,为高炉还原制造初始条件。炉缸部位特别是风口区是高炉内温度高的区域,其温度在1700~2000℃以上,炉底温度一般在1450~1500℃范围内。炉缸内衬的耐火材料除受高温作用外

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炉缸是盛装铁水和熔渣的地方,并燃烧焦炭产生大量煤气,为高炉还原制造初始条件。炉缸部位特别是风口区是高炉内温度高的区域,其温度在1700~2000℃以上,炉底温度一般在1450~1500℃范围内。炉缸内衬的耐火材料除受高温作用外,还主要受到渣铁的化学侵蚀与冲刷,炉底主要以铁水的渗入侵蚀为主。所以,炉缸炉底的侵蚀大多为“蒜头状”或平锅底状侵蚀。两种典型的炉缸侵蚀图形,如图所示:
 
 
基于上述原因,在选择炉缸、炉底用耐火材料时,应采用抗渣铁侵蚀性强、抗碱性能强、抗铁水渗透性好的耐火材料。特别是炉缸、炉底的碳质材料具有很高的抗渗。透性、导热性、抗化学侵蚀性等,借助冷却壁的冷却作用,将1150℃等温线(铁水凝固线)尽量推向中心,在耐火材料热面能够形成一层保护性的“渣皮”或“铁壳”,使碳砖免受渗化学、冲刷、热应力的破坏,以延长其使用寿命。所以关键的就是要求所用耐火材料具有优异的抗渗透性和高导热性。
 
综合炉底自20世纪50年代盛行以来直至今日仍有强大的生命力,据俄罗斯的经验,当1513m3高炉炉底无冷却时侵蚀深度为19 50mm左右,有冷却时约为700mm。美国、日本、中国先后采用粘土质耐火砖(或高铝质耐火砖)一碳砖砌筑综合炉底,并进行了不同构造形式的试验。生产实践证明:高导热性碳砖砌筑在炉缸壁、炉底下层和周边处,硅酸铝质耐火砖砌筑在炉底上层中部,并加强冷却设施,使用效果较好,得到了普遍应用。
 
河南郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司,隶属于荣盛集团,致力于耐火材料的研发制造,是集科、工、贸为一体的综合型企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料,广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业,产品遍销全球60多个国家,赢得了客户的广泛赞誉。
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公司拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线,产品广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域,并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等世界70多个国家和地区。

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