1.生产环节
严格按制造标准生产、检验、检测。耐火砖中gr2o3的含量越高，抗侵蚀性能就越强。所以提高耐火砖中gr2o3的含量，可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。增大耐火砖的体积密度，使气孔微细化，减少化学侵蚀的途径，从而抗炉渣侵蚀性能。对所供货物采取防水、防潮、防震、防锈、防挤压和防野蛮装卸等保护措施，以保证货物安全运达目的地。耐火水泥所配套的添加剂应分袋包装在火泥中，不得掺混。
2.砌筑环节
保证内表面光滑、筒壁的垂直度、圆度、整体中心度符合砌筑要求，做到随砌随检。砌筑向火面砖的泥浆采用与向火面砖的化学成分近似的泥浆，检查耐火泥、耐火浇注料是否过期好用，向火面砖与其它耐火砖之间留有一定的间隙，以便于在热膨胀的情况下能够相对自由错动。保证相邻耐火砖之间的各纵向灰缝不大于2mm,上下层，内外层之间灰缝相互错开，不允许出现从向火面至汽化炉炉壁相应贯通，横向连成直线的情况。严禁对砖的表面进行装饰性修补。
3.煤种选用
炉渣中的cao对耐火砖的侵蚀相对其它氧化物较为突出，选用cao含量较低的煤，可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。但煤中cao含量低又会导致煤的灰熔点偏高，堵塞渣口。所以cao含量也不易过低。
4.操作环节
烘炉：严格按照烘炉曲线烘炉，防止由于炉温变化过快引起耐火砖产生位移。
挂渣：炉砖中的gr2o3与渣中的fe2o3、ai2o3、feo、meo反应生成复合尖晶石（mg、fe）o（ai、gr、fe）2o3,在耐火材料表面形成一个致密层，融化的熔渣使炉内高温气流不会与耐火砖表面直接接触，可以防止炉渣的侵蚀。
熔渣：熔渣不及时堵塞渣口，炉内超压，影响负荷。熔渣过度，损伤炉砖。熔渣过程中要及时分析炉渣中gr2o3含量的变化情况，科学操作。
日常操作：尽量避免温度、压力的急剧变化，避免超温、超压运行。
三级高铝砖
郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司，隶属于荣盛集团，致力于耐火材料的研发制造，是集科、工、贸为一体的综合型企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业，产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。
