耐火砖损坏因素都有哪些-凯发k8一触即发

发布时间： 2021-05-11 15:48
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【概要描述】耐火砖损坏因素,耐火砖损坏因素都有什么一般是化学因素，屋里因素和机械因素

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荣盛耐材作为专业的耐火砖生产厂家，经常帮助客户解决耐火砖问题。比如：耐火砖损坏因素都有哪些？

轻质保温耐火砖

耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。

　　一、化学因素

　　1、溶渣化学侵蚀(包括熔融炉尘的化学侵蚀)。

　　一般是熔炼炉耐火砖内衬蚀损的主要因素。

　　2、炉气化学侵蚀。

　　主要指耐火砖高温下在氧化性炉气中逐渐被氧化侵蚀。

　　3、耐火砖之间相互化学侵蚀

　　若酸性与碱性耐火砖混砌，则高温下在接触处生成易熔化合物，使两者同时受到侵蚀。

　　4、电化学侵蚀。

　　铜锌电池的阳极(锌)。不断被氧化而腐蚀，碳质耐火砖电化学侵蚀韵原理与此同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)内，当含碳耐火砖(如焦油结合砖)与其他耐火砖混砌时，有可能形成电池。熔融炉渣相当于电解质，含碳耐火砖成为阳极，由于碳氧化而使耐火砖破坏。

　　二、物理因素

　　1、温度激烈变化所引起的耐火砖崩裂。

　　2、由于温度过高所导致的高温熔融。

　　3、耐火砖重烧收缩或膨胀，引起炉体破坏，也造成耐火砖的使用寿命缩短。

　　4、烘炉不当，升温过快，耐火砖热膨胀过猛，破坏炉体，缩短耐火砖寿命。

　　5、液态金属通过耐火砖的显气孔渗入耐火砖内，或渗入砖缝中，冷凝成固态后，体积膨胀，产生应力，加速砖的破裂。

　　三、机械因素

　　1、加料，特别是加笨重金属料时，对炉底和炉墙的机械冲击，是造成耐火砖破裂的重要原因。

　　2、液态金属流动(如感应熔炼炉内金属熔体的电磁搅拌)引起炉衬内表面的机械磨损。

　　3、高温炉拱顶因挤压力过大，引起耐火砖内侧软化、变形而损坏。

　　上述引起耐火砖破损的三方面因索，在某些工业炉内往往同时存在，而且相互加剧。例如，化学侵蚀后的表面容易被机械冲击磨损，机械冲刷又使耐火砌体不断暴露出新的表面，加速化学侵蚀。

耐火砖

郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司，隶属于荣盛集团，致力于耐火材料的研发制造，是集科、工、贸为一体的综合型企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业，产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。

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